近年來越來越多的小型化工廠、不合格化工廠被查封關閉，一是由于排放不達標，二是由于安全措施做的不到位。特別是每年大量的化工生產事故、人員傷亡造成了非常惡劣的社會影響。
那么是哪些問題導致了化工事故頻發(fā)，每年治理每年仍然發(fā)生呢？
首先，化工作業(yè)人員監(jiān)管難，不知道人員具體分布在哪些位置，一旦發(fā)生危險，比如火災爆炸導致廠房倒塌，無法掌握被困人員的位置導致救援效率低，往往錯失最佳救援時機。
其次，對于?；瘏^(qū)域的權限劃分不夠明晰，部分區(qū)域超員或缺員沒有預警機制，導致安全隱患的發(fā)生。
特別是人員大量聚集在?；瘏^(qū)域，一旦發(fā)生危險將會造成非常嚴重的事故。
還有就是巡檢監(jiān)管的難題，無法通過一套系統(tǒng)完整的監(jiān)測每個班組的巡檢路線、巡檢點位、巡檢時長等數(shù)據(jù)，容易發(fā)生偽造巡檢記錄、漏檢事件的發(fā)生，成為事故發(fā)生的隱患。
結合化工廠常見管理難點，恒旺數(shù)字科技將行業(yè)領先的室內外定位技術融入到化工管理之中，用精準定位技術來提升管理效率、提升廠區(qū)安全管理水平。目前，恒旺數(shù)字科技專為石化及化工廠區(qū)打造的“人員實時定位管理系統(tǒng)”已在南通、連云港等多個城市的化工廠中得到實地應用，定位效果穩(wěn)定卓越！
1、工人安全管理
可實時定位人員位置，當人員誤入危險區(qū)域或在危險區(qū)域停留時間過長可實現(xiàn)智能預警。人員在作業(yè)過程中若發(fā)生意外情況，可使用隨身佩戴的胸牌進行“一鍵求救”。若人員在某區(qū)域長時間靜止不動（如昏迷、暈倒），也可進行預警。
2、區(qū)域安全管理
通過提前設置每個車間的規(guī)定人數(shù)，可實現(xiàn)“超員/缺員預警”功能，若車間內的人員未達標或超員，系統(tǒng)發(fā)出預警信息，提醒管理人員及時干預。
3、巡檢人員管理
可在系統(tǒng)中預設巡檢路線、巡檢關鍵點、巡檢最低時長等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會實時記錄人員的巡檢軌跡及時間，若巡檢任務未按規(guī)定設置完成，系統(tǒng)發(fā)出預警信息?？缮裳矙z結果和統(tǒng)計報表，詳細展現(xiàn)各巡檢路線情況及達標率。
4、中控室人員管理
通過缺員預警功能，能夠保證中控室時刻有人值守，若人員數(shù)量與規(guī)定不符，系統(tǒng)可發(fā)出預警信息；通過靜止預警功能，若人員長時間靜止不動，系統(tǒng)判斷人員有可能發(fā)生脫崗情況，發(fā)出預警信息。
5、訪客安全管理
可查看訪客進入廠區(qū)后的位置變化、移動路線、進出某區(qū)域的時間等數(shù)據(jù)；通過對訪客進行權限劃分，實現(xiàn)“越界預警、滯留預警”等功能；通過對接訪客管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)訪客智能預約登記，實現(xiàn)智能化訪客管理。
6、全廠數(shù)據(jù)分析
假如廠區(qū)里安裝了LED大屏，恒旺數(shù)字科技人員定位管理系統(tǒng)還可以關聯(lián)廠區(qū)大屏進行重要數(shù)據(jù)的展示?？梢宰杂蛇x擇展示廠區(qū)總人數(shù)、各區(qū)域人員數(shù)量、人員分布、報警事件等信息，讓廠區(qū)各項數(shù)據(jù)得到直觀展示。