隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來，化工廠人員安全管理也跨進(jìn)了智能化和信息化?；て髽I(yè)生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，生產(chǎn)區(qū)域需要嚴(yán)格控制出入權(quán)，存在著難以及時(shí)辦理、不方便實(shí)時(shí)全方位風(fēng)險(xiǎn)控制的困難。一方面，近年來化工企業(yè)人員傷亡事端頻發(fā)，蘇州新導(dǎo)引公司為確保人員安全，提高生產(chǎn)效率，推出人員定位系統(tǒng)成為化工行業(yè)亟待解決的問題。
蘇州恒旺數(shù)字
化廠人員定位系統(tǒng)
通過給操作員佩戴人員識(shí)別卡，讓操作員隨時(shí)隨地，隨時(shí)隨地，在需要時(shí)，了解出廠操作員的活動(dòng)軌跡和所在位置。人證識(shí)別卡與人相關(guān)聯(lián)，在辦理系統(tǒng)中記錄員工的基本信息，通過圖形顯示界面，方便員工隨時(shí)查看各崗位員工定位信息，員工方位等，同時(shí)具備區(qū)域員工追蹤剖析，超員缺員預(yù)警，電子圍欄，一鍵求救，停留預(yù)警等功能；極大地提高了員工的工作安全性和辦理效率，減少了員工的安全隱患，減少了員工的安全事故，真正實(shí)現(xiàn)了對(duì)員工的實(shí)時(shí)安全監(jiān)控。
由于化工廠員工應(yīng)用的嚴(yán)謹(jǐn)性，無論從定位精度、安全性、抗干擾性、功耗等角度剖析，定位技能無疑是化工廠員工最理想的定位技能之一。
一、車間人員精確定位
能實(shí)時(shí)檢查廠區(qū)員工的實(shí)時(shí)方位，查詢其是否在崗、工作時(shí)間等，并能直觀地將其移動(dòng)軌跡在散點(diǎn)圖上進(jìn)行回放，便于調(diào)遣人員執(zhí)行相關(guān)工作，一旦發(fā)生突發(fā)事件，能迅速處理。
來訪者處理
能實(shí)時(shí)查看外來者進(jìn)出時(shí)間、某地停留時(shí)間、活動(dòng)軌跡等信息，防止外來者私自進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品區(qū)域而引發(fā)事端，完成外來者的數(shù)字化、智能化處理。
二、處理化工設(shè)備物資
能檢測(cè)消防急救設(shè)備、產(chǎn)料的實(shí)時(shí)方位，方便產(chǎn)料和發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)時(shí)的快速呼叫；能根據(jù)定位對(duì)移動(dòng)設(shè)備、物料運(yùn)輸車、化工廢料垃圾箱等進(jìn)行智能調(diào)度控制。
三、智能巡檢
巡邏人員可通過系統(tǒng)后臺(tái)查看物品方位、巡邏狀態(tài)、是否漏水等情況；執(zhí)行巡邏任務(wù)的人員可查看巡邏時(shí)間、巡邏路線等方針，防止人員誤、漏、重操作，切實(shí)保證巡邏各項(xiàng)方針達(dá)到安全處理要求。
四、電子圍欄的安全保護(hù)
可以在危險(xiǎn)化工原料儲(chǔ)存區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)備安放區(qū)等重要區(qū)域設(shè)置電子圍欄，一旦人員或物資未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入或離開該區(qū)域(來訪者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、員工越崗、超時(shí)停留等)系統(tǒng)立即發(fā)出預(yù)警，防止發(fā)生安全事件，確保人員、物資和區(qū)域的安全。
五、一鍵報(bào)警求助
將“一鍵報(bào)警求助”功能集成到工作人員隨身攜帶的智能終端上，當(dāng)工作人員遇到意外事故或突發(fā)情況時(shí)，按一鍵報(bào)警按鈕可通知辦理人員立即趕往現(xiàn)場(chǎng)救助或救援，防止事故發(fā)生，提高廠區(qū)安全等級(jí)。
六、智能考勤
可對(duì)工作/離職時(shí)間、工作時(shí)長(zhǎng)、工作內(nèi)容是否合格等數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，方便辦事員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，完成智能出勤和工作查核。智能化工卡與充電考勤一體機(jī)結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)員工主動(dòng)考勤。
七、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析
可以對(duì)所定位的人員和設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)，直觀地繪制圖表?？刹榭船F(xiàn)場(chǎng)累積人數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)人員和設(shè)備數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)熱力分布、現(xiàn)場(chǎng)熱力曲線實(shí)時(shí)變化、現(xiàn)場(chǎng)圍欄狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)指示指示某一區(qū)域內(nèi)化工原料隨意流動(dòng)等信息，防止人員辦理時(shí)疏忽。
八、安保視頻連接
可以把化工廠人員定位系統(tǒng)和化工廠安全監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)合起來，在發(fā)生爆炸、煤氣泄漏等危險(xiǎn)事件時(shí)彈出現(xiàn)場(chǎng)視頻畫面，引發(fā)異常報(bào)警，方便處理人員第一時(shí)間了解現(xiàn)場(chǎng)情況和進(jìn)行處置，提高應(yīng)急處置能力，減少事端傷亡。
目前化工廠人員定位有哪些問題
一、廠內(nèi)各種安全監(jiān)測(cè)設(shè)備，煤氣檢測(cè)系統(tǒng)，視頻監(jiān)控系統(tǒng)等各自獨(dú)立運(yùn)行，無被動(dòng)安全保護(hù)，煤氣走漏不清，附近無作業(yè)人員，視頻監(jiān)控只能輪流播放畫面，無法關(guān)注重點(diǎn)區(qū)域。
二、傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，檢測(cè)狀態(tài)完全依賴于檢測(cè)人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任感，檢測(cè)中存在真空區(qū)，紙上作業(yè)過于復(fù)雜，在出現(xiàn)漏檢、錯(cuò)檢的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)。
三、辦理人員不能準(zhǔn)確獲取進(jìn)入廠區(qū)的作業(yè)人員和來訪人員的信息，不能辦理人員出入。
四、缺乏有效和精確的監(jiān)管手段。不能對(duì)某些重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)時(shí)段、重點(diǎn)事項(xiàng)有針對(duì)性地精準(zhǔn)處理。
作為高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)，化工類產(chǎn)品的安全辦理問題一直是企業(yè)生產(chǎn)過程中的首要難點(diǎn)，恒旺數(shù)字科技結(jié)合化工類產(chǎn)品的辦理難點(diǎn)和痛點(diǎn)，針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的各種特殊情況，推出了“
化工廠人員定位
管理解決方案
”，將人員的行為辦理與實(shí)際生產(chǎn)過程中的出產(chǎn)體系相結(jié)合，通過車間內(nèi)超/缺員報(bào)警、實(shí)時(shí)方位查詢、電子圍欄、超時(shí)/靜止報(bào)警等功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)管理；通過巡檢處理、脫崗/串崗報(bào)警，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)管理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程的精細(xì)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程的精細(xì)管理。