對(duì)于化工廠人員的安全管理來說，有兩點(diǎn)是最為重要的。一是如何避免事故的發(fā)生，二是在事故發(fā)生后如何盡可能的減少人員傷亡和企業(yè)損失。
江蘇恒旺數(shù)字科技結(jié)合化工廠實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境，總結(jié)出了常見的安全隱患：
1、無法對(duì)員工和訪客進(jìn)行分類管理，部分未經(jīng)培訓(xùn)或?qū)I(yè)技能不夠強(qiáng)的人員進(jìn)入?；瘏^(qū)域容易誘發(fā)事故。
2、巡檢人員未按規(guī)定路線巡檢，或是偽造巡檢記錄導(dǎo)致巡檢不達(dá)標(biāo)，引發(fā)事故。
3、在事故發(fā)生時(shí)，被困人員無法第一時(shí)間上報(bào)事故，導(dǎo)致事故情況惡化。
4、由于爆炸、火災(zāi)等事故的破壞力非常大，救援時(shí)不知道被困人員的位置，導(dǎo)致搜救效率低，往往錯(cuò)失最佳救援時(shí)間。結(jié)合化工廠環(huán)境、隱患出現(xiàn)類型、人員管理的難點(diǎn)，江蘇恒旺數(shù)字科技把全覆蓋精準(zhǔn)定位技術(shù)融入到化工廠人員定位管理之中。
首先，定位設(shè)備專為?；h(huán)境定制，具備防爆、防靜電、防水、抗壓、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
其次，定位系統(tǒng)的功能十分完善成熟，也已經(jīng)在南通、張家港等多個(gè)化工廠得到了實(shí)地的應(yīng)用，效果經(jīng)得起檢驗(yàn)。
從功能上來說，主要是實(shí)現(xiàn)了人員的實(shí)時(shí)定位與危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)的緊急求助。實(shí)時(shí)定位功能，即通過定位管理平臺(tái)，可以隨時(shí)查看不同工種，不同類型作業(yè)人員的當(dāng)前位置、分布區(qū)域、巡檢軌跡、每個(gè)區(qū)域的人員數(shù)據(jù)等信息，調(diào)度起來更加便利；可以通過在重要區(qū)域設(shè)置電子圍欄，實(shí)現(xiàn)“越界預(yù)警、滯留預(yù)警、區(qū)域超員或缺員預(yù)警”等功能，保障生產(chǎn)區(qū)域安全，提升監(jiān)管能力。
危險(xiǎn)緊急求助功能，當(dāng)人員遇到事故發(fā)生時(shí)，可以按下隨身佩戴定位胸卡上的“一鍵求助按鈕”來實(shí)現(xiàn)快速求助。系統(tǒng)后臺(tái)收到預(yù)警信息的同時(shí)鎖定其實(shí)時(shí)位置，便于快速救援，減少人員傷亡。很多事故的發(fā)生，往往是因?yàn)樾‰[患產(chǎn)生的。
江蘇恒旺數(shù)字科技人員實(shí)時(shí)定位管理系統(tǒng)能夠?qū)S區(qū)實(shí)現(xiàn)全部覆蓋，將所有人員的實(shí)時(shí)位置、移動(dòng)路線、分布區(qū)域納入到數(shù)字化管理之中，讓管理更加輕松便捷，同時(shí)保障生產(chǎn)安全。