目前，我國很多企業(yè)安全管理責(zé)任落實(shí)不到位已經(jīng)屢見不鮮。企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度形同虛設(shè)，致使企業(yè)在生產(chǎn)中存在較多問題或隱患。企業(yè)生產(chǎn)部門和安全管理部門沒有很好的協(xié)同合作，仍然存在一些時(shí)候把生產(chǎn)放在前，忽略一些被常提起的安全問題，被企業(yè)忙碌的生產(chǎn)所掩蓋。
1、企業(yè)忽視風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，很多企業(yè)在沒有合理的安全認(rèn)證和安全評估后，就擅自進(jìn)行生產(chǎn)。
2、安全生產(chǎn)管理意識不強(qiáng)，在生產(chǎn)過程中安全意識薄弱，這也是安全事故頻發(fā)的主要原因之一。
3、工業(yè)企業(yè)安全文化管理滯后，部分工業(yè)企業(yè)只管生產(chǎn)過程中的利益，既沒有定期開展安全知識培訓(xùn)也沒有建立合理的安全規(guī)范制度。
4、危險(xiǎn)區(qū)域不能對人員實(shí)時(shí)安全定位監(jiān)測，巡檢機(jī)制松散，執(zhí)行不嚴(yán)格，導(dǎo)致事故發(fā)生。
針對工廠安全管理難題，恒旺數(shù)字科技基于行業(yè)領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù)，專為工廠、化工生產(chǎn)開發(fā)了“
化工廠人員安全定位管理系統(tǒng)
”，化工廠人員安全定位管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實(shí)地應(yīng)用，定位效果卓越，管理功能非常實(shí)用。
化工廠人員安全定位管理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)哪些功能？
1、人員實(shí)時(shí)定位管理
可視化查看各類型人員（不同工種員工、訪客等）及物品的位置分布，便于工作調(diào)遣，提升生產(chǎn)效率；在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。
2、移動(dòng)軌跡追溯
可回放指定時(shí)間段的人員運(yùn)動(dòng)軌跡，為事件處理提供決策依據(jù)。通過在系統(tǒng)中設(shè)置巡檢路線、巡檢點(diǎn)位數(shù)量、巡檢時(shí)長等關(guān)鍵指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)巡檢監(jiān)察，保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
3、越界預(yù)警
化工廠人員安全定位管理系統(tǒng)可對不同區(qū)域進(jìn)行權(quán)限劃分，當(dāng)人員或物品進(jìn)入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警；同時(shí)可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備，查看現(xiàn)場實(shí)時(shí)情況，便于準(zhǔn)確處理。
4、長時(shí)間靜止預(yù)警
當(dāng)人員處于靜止?fàn)顟B(tài)超過一定時(shí)間，系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)，此時(shí)將發(fā)出預(yù)警信息，對于人員昏迷等情況及時(shí)進(jìn)行救援。
5、滯留預(yù)警
當(dāng)人員或物品在某個(gè)區(qū)域滯留時(shí)間過長，系統(tǒng)可發(fā)出預(yù)警信息，防止外來車輛或訪客長時(shí)間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域，保障區(qū)域或人員安全。
6、超員/缺員預(yù)警
管理后臺可設(shè)置每個(gè)生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù)，實(shí)現(xiàn)超員預(yù)警和缺員預(yù)警功能。如果該區(qū)域的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理人員及時(shí)予以干預(yù)。
7、險(xiǎn)情一鍵呼救
人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能，當(dāng)人員遭遇意外情況，可立即進(jìn)行按鍵求救，后臺可依據(jù)求救位置進(jìn)行及時(shí)救援，減少事故損失與人員傷亡。
8、巡檢工作智能監(jiān)管
可記錄巡檢區(qū)域、路線、完成情況等指標(biāo)，對于異常數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以給出具體的異常原因、未達(dá)標(biāo)原因，實(shí)現(xiàn)智能化考核，提升效率，規(guī)避隱患。
9、承包商管理
化工廠人員安全定位管理系統(tǒng)可監(jiān)管承包商實(shí)時(shí)位置、移動(dòng)路線、工作時(shí)長等數(shù)據(jù)，發(fā)生異常立即預(yù)警。
10、車輛及應(yīng)急物資管理
對廠區(qū)內(nèi)的應(yīng)急物資、設(shè)備、車輛等進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，便于查找調(diào)度、實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)智能盤點(diǎn)，防止外來車輛超速、越界或滯留。
11、危險(xiǎn)作業(yè)流程管理
可對危險(xiǎn)工作項(xiàng)目進(jìn)行流程監(jiān)管，記錄作業(yè)人員的實(shí)時(shí)位置、各項(xiàng)工作的實(shí)施情況及達(dá)標(biāo)率，實(shí)現(xiàn)安全保障。
12、數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計(jì)分析
可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)、各類型人員數(shù)量及區(qū)域分布，以及電子圍欄預(yù)警信息等，對重要數(shù)據(jù)形成可視化統(tǒng)計(jì)圖表，提升對整個(gè)廠區(qū)的把控能力和信息化程度。