安全管理是實現(xiàn)企業(yè)正常作業(yè)和健康發(fā)展的重要保障手段，是實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理的重要一環(huán)，也是企業(yè)文化建設的重要組成部分。近年來，石油化工安全事故頻發(fā)，這些災難給石化企業(yè)敲響了警鐘，引起我們對現(xiàn)存管理制度的思考。
簡述石油化工企業(yè)安全生產管理現(xiàn)狀
1、宣傳教育不夠
國內部分石油化工企業(yè)宣傳教育工作相對滯后，有些企業(yè)的領導只注重經濟效益，對安全生產管理工作認識不夠，思想上不夠重視，宣傳教育工作只是走走過場，很少采取實際行動，這就造成員工安全意識淡薄，習慣性的違章違紀現(xiàn)象時有發(fā)生。
2、輕視事前監(jiān)督重視事后管理
石油化工企業(yè)一般采取“亡羊補牢”的做法，在安全事故出現(xiàn)以后，采取措施加以處理，然后再加強安全生產管理工作，這樣極易埋下隱患，可能在短時間內會引起員工的注意，但是，事情過后員工依然我行我素，領導也不強調安全問題，安全管理工作沒有人抓，下次安全事故的發(fā)生可能性非常大。
3、員工缺乏主動性和積極性
企業(yè)制定的安全生產管理規(guī)章制度，流于形式，掛在墻上或是宣傳欄中，安全問題沒能深入人心，員工的安全觀念并沒有轉變，仍就過度依靠體質，缺乏自我約束、自我管理，更談不上積極主動地配合安全生產管理。
4、缺乏科學的管理
管理方式沒有科學性，過于簡單、形式化，操作起來難以見到成效，有些企業(yè)在意識上就沒有安全管理是有嚴格、規(guī)范的操作程序的，大多只是單個的制度，沒有形成科學系統(tǒng)的標準。
5、 安全責任追究制度落實不到位
企業(yè)的安全生產管理似乎都在管，又似乎都沒有管，似乎都有責任，又似乎都沒有責任，這勢必影響了對事故的處理力度。
結合化工廠區(qū)人員物資管理難、危急險情求助難、突發(fā)事故救援難、不同崗位監(jiān)管難等問題。恒旺數字科技融合物聯(lián)網高精度定位技術與最新管理方案，專為化工生產開發(fā)了“化工廠人員安全定位管理系統(tǒng)”，化工廠人員安全定位管理系統(tǒng)可實現(xiàn)豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實地應用，定位效果卓越，管理功能非常實用。
人員監(jiān)管：
大型化工廠區(qū)面對不同類型、不同工種的人員，不僅管理困難，而且容易引發(fā)安全隱患。通過精準掌握人員位置，能夠讓調度更加輕松簡單，提升安全管理效率。
化工廠人員定位可以實現(xiàn)：
實時鎖定人員位置，實時查看人在哪，哪個區(qū)域有多少人。
追蹤人員移動路線，人員去了哪些地方，何時出入，停留了多長時間。
險情求救及救援，危險“一鍵求助”，基于位置信息快速疏散救援。
物資管理：
無論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對于設備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經常需要調用的移動設備，在急需時查找會比較浪費時間。
通過對設備、物資、車輛進行定位可以實現(xiàn)：
隨時查看物資的實時位置、倉儲數量；通過查找移動設備的位置便于調用；通過定位車輛位置。可以防止車輛超速（超速預警），防止車輛越界、長時間滯留（越界及滯留預警）。
智能巡檢：
巡檢工作是化工廠非常重要的內容，直接關系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘，但是卻無法得知巡檢人員到達巡檢點、巡檢區(qū)域的時間和駐留時長，無法知曉員工巡檢路線是否達標，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷，不夠智能，存在不客觀現(xiàn)象。
通過對巡檢工作定位監(jiān)管可以實現(xiàn)：
化工廠人員定位系統(tǒng)中設置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點位、巡檢時長等關鍵數據。當巡檢人員巡檢時，會生成完善的統(tǒng)計圖表，詳細記錄巡檢人員的移動狀態(tài)、停留時長等數據，一旦巡檢異常，系統(tǒng)會發(fā)出預警信息，避免因為偽造巡檢、漏巡檢等事件產生安全隱患。
安全預警：
通過在廠區(qū)的重要或危險區(qū)域設置電子圍欄，可以實現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預警、分權限越界預警、滯留預警、長時間靜止預警等豐富功能，全面保障廠區(qū)安全。