化工廠自動化管理難點(diǎn)
- 突發(fā)危險，員工求救與災(zāi)后救援缺少一體化應(yīng)急處置機(jī)制
- 部分企業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱、技術(shù)裝備落后、安全投入不足
- 人證不符、私換工卡、車間超員現(xiàn)象屢禁不止，員工管理制度執(zhí)行困難
- 員工偽造點(diǎn)巡檢記錄，導(dǎo)致隱患未能及時解決誘發(fā)事故
- 動火等特殊作業(yè)缺少智能化監(jiān)管，漸成事故重災(zāi)區(qū)
化工廠自動化功能展示
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實名制進(jìn)出管理
通過刷卡、指紋識別、人臉識別、車牌號識別等多種模式，實現(xiàn)對各類型人員、車輛的高效管理。
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報警管理
超員/缺員報警、人員串崗/滯留報警、人員長時間靜止不動系統(tǒng)報警，當(dāng)遭遇險情時，人員可在卡片、腕表上一鍵呼救。
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巡檢管理
可定位巡檢人員實時位置，全面記錄巡檢時間、地點(diǎn)、耗時、作業(yè)順序等數(shù)據(jù)；整個過程可追溯，防止偽造巡檢記錄。
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安全應(yīng)急預(yù)案
當(dāng)廠區(qū)發(fā)生爆炸等緊急事件時，可使用系統(tǒng)和卡片、腕表等對廠區(qū)內(nèi)員工下發(fā)撤離指令，形成長效穩(wěn)定的應(yīng)急預(yù)案機(jī)制。
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實時定位與軌跡追蹤
記錄人員移動軌跡，查詢實時位置、停留時長等，可聯(lián)動視頻監(jiān)控，查看現(xiàn)場畫面，實現(xiàn)事件追溯。
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作業(yè)管理
審批流程無紙化，作業(yè)許可證的開票申請、審批、安全措施確認(rèn)、現(xiàn)場簽字、開始作業(yè)、作業(yè)結(jié)束、驗收等全流程均可使用系統(tǒng)進(jìn)行實時監(jiān)管。
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數(shù)據(jù)可視化分析
可對各區(qū)域人員動態(tài)數(shù)據(jù)、各類告警事件、人員考勤及工作考核等信息，以可視化形式進(jìn)行全面展現(xiàn)，更加直觀。
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移動應(yīng)用
根據(jù)業(yè)務(wù)開發(fā)移動應(yīng)用實現(xiàn)安全業(yè)務(wù)快查、快報、快辦，提升管理效率，主要包括設(shè)備巡檢、隱患排查整改、在線學(xué)習(xí)等移動端功能，方便員工進(jìn)行日常業(yè)務(wù)操作。
化工廠自動化產(chǎn)品概述
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自動化主要是對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行人工、半自動、全自動監(jiān)視控制，以達(dá)到高效完成生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。 -
自動化避免了人工直接操作，更安全；另外常伴有保護(hù)程序，在誤操作市時，系統(tǒng)會拒絕或提醒操作者注意事項。 -
化工廠的安全性主要集中在車間的氣體、有毒物料檢測排放標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)人體安全標(biāo)準(zhǔn)的。
化工廠自動化核心優(yōu)勢
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快速部署
車間內(nèi)無電纜布線施工，部署快，對現(xiàn)場無破壞，設(shè)備部署不需要大量外接網(wǎng)絡(luò)線，施工方便，減少成本。
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事件追溯
強(qiáng)化信息化建設(shè)主體責(zé)任落實，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時，可根據(jù)系統(tǒng)記錄信息追溯事件過程，有據(jù)可依。
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系統(tǒng)功能強(qiáng)大
強(qiáng)大的系統(tǒng)功能可以實現(xiàn)全廠區(qū)無縫監(jiān)管，軟件功能豐富，不僅僅是定位系統(tǒng)，可擴(kuò)展性強(qiáng)。
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應(yīng)急救援
當(dāng)發(fā)生意外時，應(yīng)急情況下停電不影響系統(tǒng)功能，全力保障應(yīng)急救援工作快速精準(zhǔn)展開。
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安全保障
通過現(xiàn)場視頻、作業(yè)信息、隱患排查等有效解決事故隱患中存在的人、物、環(huán)境及管理的不安全因素，提升安全管理效率。