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公司介紹
化工廠自動化管理難點
突發(fā)危險,員工求救與災(zāi)后救援缺少一體化應(yīng)急處置機制
部分企業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱、技術(shù)裝備落后、安全投入不足
人證不符、私換工卡、車間超員現(xiàn)象屢禁不止,員工管理制度執(zhí)行困難
員工偽造點巡檢記錄,導(dǎo)致隱患未能及時解決誘發(fā)事故
動火等特殊作業(yè)缺少智能化監(jiān)管,漸成事故重災(zāi)區(qū)
化工廠自動化功能展示
實名制進出管理
通過刷卡、指紋識別、人臉識別、車牌號識別等多種模式,實現(xiàn)對各類型人員、車輛的高效管理。
報警管理
超員/缺員報警、人員串崗/滯留報警、人員長時間靜止不動系統(tǒng)報警,當遭遇險情時,人員可在卡片、腕表上一鍵呼救。
巡檢管理
可定位巡檢人員實時位置,全面記錄巡檢時間、地點、耗時、作業(yè)順序等數(shù)據(jù);整個過程可追溯,防止偽造巡檢記錄。
安全應(yīng)急預(yù)案
當廠區(qū)發(fā)生爆炸等緊急事件時,可使用系統(tǒng)和卡片、腕表等對廠區(qū)內(nèi)員工下發(fā)撤離指令,形成長效穩(wěn)定的應(yīng)急預(yù)案機制。
實時定位與軌跡追蹤
記錄人員移動軌跡,查詢實時位置、停留時長等,可聯(lián)動視頻監(jiān)控,查看現(xiàn)場畫面,實現(xiàn)事件追溯。
作業(yè)管理
審批流程無紙化,作業(yè)許可證的開票申請、審批、安全措施確認、現(xiàn)場簽字、開始作業(yè)、作業(yè)結(jié)束、驗收等全流程均可使用系統(tǒng)進行實時監(jiān)管。
數(shù)據(jù)可視化分析
可對各區(qū)域人員動態(tài)數(shù)據(jù)、各類告警事件、人員考勤及工作考核等信息,以可視化形式進行全面展現(xiàn),更加直觀。
移動應(yīng)用
根據(jù)業(yè)務(wù)開發(fā)移動應(yīng)用實現(xiàn)安全業(yè)務(wù)快查、快報、快辦,提升管理效率,主要包括設(shè)備巡檢、隱患排查整改、在線學習等移動端功能,方便員工進行日常業(yè)務(wù)操作。
化工廠自動化產(chǎn)品概述
自動化主要是對整個生產(chǎn)過程進行人工、半自動、全自動監(jiān)視控制,以達到高效完成生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
自動化避免了人工直接操作,更安全;另外常伴有保護程序,在誤操作市時,系統(tǒng)會拒絕或提醒操作者注意事項。
化工廠的安全性主要集中在車間的氣體、有毒物料檢測排放標準是否達人體安全標準的。
化工廠自動化核心優(yōu)勢
快速部署
車間內(nèi)無電纜布線施工,部署快,對現(xiàn)場無破壞,設(shè)備部署不需要大量外接網(wǎng)絡(luò)線,施工方便,減少成本。
事件追溯
強化信息化建設(shè)主體責任落實,當發(fā)現(xiàn)異常情況時,可根據(jù)系統(tǒng)記錄信息追溯事件過程,有據(jù)可依。
系統(tǒng)功能強大
強大的系統(tǒng)功能可以實現(xiàn)全廠區(qū)無縫監(jiān)管,軟件功能豐富,不僅僅是定位系統(tǒng),可擴展性強。
應(yīng)急救援
當發(fā)生意外時,應(yīng)急情況下停電不影響系統(tǒng)功能,全力保障應(yīng)急救援工作快速精準展開。
安全保障
通過現(xiàn)場視頻、作業(yè)信息、隱患排查等有效解決事故隱患中存在的人、物、環(huán)境及管理的不安全因素,提升安全管理效率。