汽車制造業(yè)是典型的流水線生產企業(yè)，在汽車生產制作過程中經常會存在這樣的問題：因錯誤使用工具而帶來潛在的不可檢測隱患；無法跟蹤定位零件和車輛的位置，無法快速查找車輛；車輛在各生產環(huán)節(jié)效率難提升等。為解決這些問題，各大汽車制造生產企業(yè)緊跟工業(yè)4.0的步伐，引入大數(shù)據(jù)、云計算、ITO、人工智能等新一代ICT技術，來打造數(shù)據(jù)驅動的智慧工廠。
uwb定位技術作為近年來興起的新物聯(lián)網定位技術，因低功耗、高抗擾性能、高安全性，尤其是高精準的定位精度優(yōu)勢，被很多汽車制造企業(yè)應用到生產制造中。其中，小編就收到了來自各大汽車制造企業(yè)對高精度位置應用的需求，通過精準的位置信息與MES的結合，來優(yōu)化作業(yè)流程、實現(xiàn)物料的管理以及生產效率的提升。
宇通客車制造工廠為響應智能制造、工業(yè)互聯(lián)，滿足企業(yè)智能化發(fā)展，積極尋找室內定位合作伙伴，恒旺科技的UWB定位管理解決方案在眾多競爭中脫穎而出，成功中標MES-車輛定位項目。恒旺科技UWB定位管理系統(tǒng)通過對宇通客車生產區(qū)車輛的精準定位，實現(xiàn)車輛位置數(shù)據(jù)的采集，車輛移動的軌跡查詢、統(tǒng)計車輛在每個工位停留時長，車輛唯一ID管理等功能，使宇通客車車輛在生產制造過程中的數(shù)據(jù)可視及可追溯，以提高生產管理效率。車輛在進入加工工序時，每輛車架會綁定上恒旺唯一ID物標簽，同時含有綁定時間和綁定人員的信息，作業(yè)人員在每段產線的起始位通過PDA掃描標簽上的二維碼進行綁定操作，產線末端再掃描解綁，生產無紙化的工單；通過實時定位產線上移動車輛的位置及軌跡，管理人員可通過后臺查看產線上每個工位的車輛信息，方便及時跟蹤查找車輛位置；記錄車輛進出工位的時間來確定車輛在每一個工位停留的時長，為工作節(jié)拍優(yōu)化提供有力的數(shù)據(jù)支撐。
恒旺UWB定位管理系統(tǒng)投入宇通客車車輛生產車間的使用，實現(xiàn)了生產全流程的時間精確細化，大幅提升宇通客車工廠對生產過程的自動化和可視化管理，提高了車輛生產制造的管理效率。