“中國制造2025”戰(zhàn)略的提出，標(biāo)志著新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的變革，在物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的推動(dòng)下，智慧電廠工程正逐步推進(jìn)，蘇州恒旺數(shù)字科技“厘米級(jí)”uwb高精度定位系統(tǒng)，借助室內(nèi)uwb定位技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)人、車、物、料等設(shè)備的精確定位，在安全管理中起到關(guān)鍵作用，可以預(yù)見，智慧電廠的發(fā)展離不開UWB高精度定位系統(tǒng)位置服務(wù)的技術(shù)參與。
電廠人員定位為何采用
UWB高精度定位系統(tǒng)
？
當(dāng)前在室內(nèi)定位方面，已有WiFi、RFID、藍(lán)牙、UWB等成熟的定位技術(shù)。實(shí)際上，這些室內(nèi)定位技術(shù)在不同場景中都有適用的應(yīng)用場景。那為什么電廠定位選擇了UWB高精度定位系統(tǒng)？
電廠超寬帶高精度定位系統(tǒng)
首先是我們所處的電廠環(huán)境，電廠的運(yùn)行環(huán)境雖然很多設(shè)備都是高科技配置，但也同樣隱藏著潛在的危險(xiǎn)，一不小心就會(huì)造成嚴(yán)重后果。電廠廠房建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，人員、設(shè)備眾多，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，局部作業(yè)的危險(xiǎn)性較大。在這樣的情況下，做好員工的安全管理就成了電廠不可忽視的問題，員工定位技術(shù)的發(fā)揮空間，在這里體現(xiàn)。
從
電廠人員定位技術(shù)
方面進(jìn)行分析
無線電定位技術(shù)主要結(jié)合基站拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)定位功能，但由于其自身特點(diǎn)，安全性差、耗電大，不利于終端設(shè)備的長期攜帶及電廠廠址的大規(guī)模應(yīng)用。
射頻識(shí)別(RFID)是一種利用電磁感應(yīng)原理，對近距離無線標(biāo)簽進(jìn)行無線激勵(lì)，從而實(shí)現(xiàn)信息讀取的技術(shù)。一個(gè)地區(qū)有沒有人主要進(jìn)行識(shí)別，無法做到實(shí)時(shí)跟蹤，如果在電廠建立它，成本和效果都不理想。
UWB高精度定位系統(tǒng)是當(dāng)前室內(nèi)定位技術(shù)中最穩(wěn)定、最尖端的定位技術(shù)，尤其是超寬帶高傳輸速率、低發(fā)射功率以及傳統(tǒng)能力等特點(diǎn)，蘇州恒旺數(shù)字科技超寬帶高精度定位技術(shù)無論從定位精度、實(shí)時(shí)性還是穩(wěn)定性、容量大小都完全符合工業(yè)安全要求。UWB信號(hào)輻射極小，不會(huì)對其他儀器設(shè)備造成干擾。
高精度超寬帶定位系統(tǒng)
高精度超寬帶定位系統(tǒng)在電廠應(yīng)用中的優(yōu)勢體現(xiàn)：蘇州恒旺數(shù)字科技UWB高精度定位系統(tǒng)與電廠/變電站對人員定位的要求是高度匹配的，可以滿足電廠在人員管理、設(shè)備管理和數(shù)據(jù)管理方面的實(shí)際需求。實(shí)時(shí)性強(qiáng)，測量精度可達(dá)10cm。
構(gòu)建UWB高精度定位一站式管理系統(tǒng)
高度精確的UWB定位系統(tǒng)融合了定位技術(shù)、三維可視化技術(shù)、智能信息處理技術(shù)，使得發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)手段變得被動(dòng)為主動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了全區(qū)域、全天候、全覆蓋的安全控制模式，在復(fù)雜的室內(nèi)建筑環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)“人、車、物”的精確定位、跟蹤和監(jiān)控。同步視頻，建立一條龍人員安全管理服務(wù)。
UWB高精度定位系統(tǒng)
優(yōu)勢
提高巡檢和運(yùn)行質(zhì)量：原電力巡檢和運(yùn)行工作需要提前做大量的準(zhǔn)備工作，要確定帶電狀態(tài)，要在檢修區(qū)內(nèi)設(shè)置圍欄，要與管理員約定管理范圍等，UWB高精度定位系統(tǒng)上線后，可實(shí)現(xiàn)集中式智能巡檢和運(yùn)行管理，操作方便，安全可靠。系統(tǒng)大大減輕了管理壓力，更合理地分配和使用人力資源，提高了工作效率，同時(shí)也為企業(yè)成本的優(yōu)化提供了直接依據(jù)。成功幫助傳統(tǒng)企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)自動(dòng)化向智能管理的跨越，推動(dòng)智能信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，不斷向“中國制造2025”總目標(biāo)邁進(jìn)。