人員定位系統(tǒng)(化工廠人員定位系統(tǒng)生產(chǎn)廠家價(jià)格介紹)

工廠人員定位 人員定位管理 管理系統(tǒng) 廠家 介紹 方案| 2022-04-29 admin

廠區(qū)人員定位管理系統(tǒng)

員工管理

可實(shí)時(shí)查看廠區(qū)員工的實(shí)時(shí)位置,查詢其是否在崗、工作時(shí)長(zhǎng)等,可對(duì)其運(yùn)動(dòng)軌跡在分布圖上進(jìn)行形象直觀的回放,便于調(diào)遣人員執(zhí)行相關(guān)工作,一旦發(fā)生突發(fā)事故可快速進(jìn)行處理。

訪客管理

可實(shí)時(shí)查看外來(lái)訪客的進(jìn)出時(shí)間、在某區(qū)域滯留時(shí)間、活動(dòng)軌跡等信息,防止訪客私自進(jìn)入危險(xiǎn)化工區(qū)域引發(fā)事故,實(shí)現(xiàn)對(duì)訪客的數(shù)字化、智能化管理。

工廠人員定位系統(tǒng)介紹

1、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性:系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)始終貫徹面向應(yīng)用,注重實(shí)效的方針,堅(jiān)持實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的原則。

2、針對(duì)性:智能化管理系統(tǒng)的設(shè)置并非千篇一律的,而應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況,如項(xiàng)目規(guī)模、配套設(shè)施、管理定位、用戶對(duì)象、管理要求、廠區(qū)規(guī)劃及平面布局等等因素,作出有針對(duì)性的設(shè)計(jì)。

3、可靠性和穩(wěn)定性:在考慮技術(shù)先進(jìn)性和開(kāi)放性的同時(shí),還應(yīng)從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、技術(shù)措施、設(shè)備性能、系統(tǒng)管理、廠商技術(shù)支持及維護(hù)能力等方面著手,確保系統(tǒng)運(yùn)行的可靠和穩(wěn)定,達(dá)到最大的平均無(wú)故障時(shí)間。

4、可擴(kuò)展性和易維護(hù)性:為了適應(yīng)系統(tǒng)變化的要求,必須充分考慮以最簡(jiǎn)便的方法、最低的投資,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的擴(kuò)展和維護(hù)。

uwb人員定位

廠區(qū)人員定位系統(tǒng)

1.精確感知廠區(qū)作業(yè)人員位置信息,全天候無(wú)盲區(qū)實(shí)時(shí)位置精準(zhǔn)定位,人員分布后臺(tái)一目了然。如遇事故發(fā)生,可快速鎖定目標(biāo)位置實(shí)施救援,提高電站應(yīng)急救援能力;

2.人員行走軌跡回放

自動(dòng)存儲(chǔ)人員活動(dòng)軌跡信息,可根據(jù)人員信息,查詢其走動(dòng)路線、經(jīng)過(guò)地點(diǎn)、經(jīng)過(guò)的時(shí)間、停留的時(shí)間等。

對(duì)于巡檢工作,可將現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員的行走軌跡可視化呈現(xiàn)于系統(tǒng)后臺(tái),實(shí)現(xiàn)全程可視化管理,有助于規(guī)范巡檢過(guò)程和優(yōu)化巡檢路線。

化工廠人員定位系統(tǒng)

1、員工及訪客實(shí)時(shí)定位管理

恒旺數(shù)字科技“化工廠人員定位系統(tǒng)”可以實(shí)時(shí)定位作業(yè)人員及訪客的位置,通過(guò)區(qū)分不同工種、不同區(qū)域的人員信息,可以實(shí)現(xiàn)高效管理;在事故發(fā)生時(shí),可以查看人員分布,防止人員昏迷等事故導(dǎo)致錯(cuò)過(guò)救援,可以進(jìn)行快速疏散,減少人員傷亡及事故損失。

2、危急情況一鍵呼救

恒旺數(shù)字科技將“一鍵緊急求助”功能集成到胸牌或定位手環(huán)中,當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),只需按下“一鍵呼救”按鈕即可快速發(fā)出求助信號(hào),相關(guān)人員可依據(jù)預(yù)警位置進(jìn)行快速救援。

3、電子圍欄預(yù)警

通過(guò)在管理后臺(tái)設(shè)置電子圍欄,可實(shí)現(xiàn)“越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警”等功能。防止人員越界進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,防止在化工區(qū)域停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

4、巡檢管理

可隨時(shí)查看人員歷史移動(dòng)路線,倘若發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員未按照規(guī)定路線進(jìn)行巡檢,可進(jìn)行即刻干預(yù),防止人員漏檢、偽造巡檢引發(fā)的安全隱患,讓每一次巡檢都能符合安全管理要求。

5、車(chē)輛及設(shè)備定位管理

可以對(duì)廠區(qū)內(nèi)的外來(lái)訪客車(chē)輛、原料車(chē)、廢料車(chē)或其他車(chē)輛設(shè)備進(jìn)行定位管理,查看其位置及移動(dòng)軌跡,一旦長(zhǎng)時(shí)間停留可進(jìn)行智能預(yù)警,防止車(chē)輛誤入危險(xiǎn)區(qū)域或因長(zhǎng)時(shí)間滯留引發(fā)的安全隱患。

6、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

恒旺數(shù)字科技“人員定位管理系統(tǒng)”具有全面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能,可以查看人員分布、電子圍欄狀況、熱力圖分布等數(shù)據(jù)。通過(guò)監(jiān)控大屏幕可以全方面、多層次顯示廠區(qū)內(nèi)的實(shí)時(shí)狀況,讓安全管理了然于胸。

7、視頻聯(lián)動(dòng)

結(jié)合廠區(qū)內(nèi)的視頻監(jiān)控系統(tǒng),一旦某區(qū)域發(fā)生預(yù)警,或是人員主動(dòng)發(fā)起緊急求助,系統(tǒng)立即彈出預(yù)警,聯(lián)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)畫(huà)面,可以讓管理人員第一時(shí)間了解情況,便于高效決策,防止錯(cuò)過(guò)救援的最佳時(shí)機(jī)。恒旺數(shù)字科技“化工廠人員定位管理系統(tǒng)”,集“全面覆蓋、實(shí)時(shí)定位、防爆、低成本、無(wú)須在生產(chǎn)區(qū)弱電施工”等系統(tǒng)優(yōu)勢(shì),在人員安全定位及管理效率的提升方面將為化工廠持續(xù)保駕護(hù)航。

工廠人員定位方案

智慧工廠人員定位系統(tǒng)通過(guò)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)部署uwb高精度定位設(shè)備及網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)人、車(chē)、物的實(shí)時(shí)位置監(jiān)控。搭建二維或三維業(yè)務(wù)功能展現(xiàn)平臺(tái),集成現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控、門(mén)禁系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工廠人員定位與視頻監(jiān)控和門(mén)禁聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)掌握全廠人員、車(chē)輛、作業(yè)信息,打造可尋、可視、可防、可控的一體化管控平臺(tái),提升企業(yè)安全管理效率

化工廠人員定位系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

恒旺數(shù)字科技公司人員精確定位系統(tǒng)是集計(jì)算機(jī)軟硬件、UWB無(wú)線載波通信高精度定位技術(shù)、信息采集處理、無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊、自動(dòng)控制等技術(shù)多學(xué)科綜合應(yīng)用為一體的自動(dòng)識(shí)別信息技術(shù)產(chǎn)品,該產(chǎn)品是通過(guò)先進(jìn)UWB高精度定位技術(shù)的對(duì)坑道遠(yuǎn)距離移動(dòng)目標(biāo)進(jìn)行非接觸式信息采集處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)人、車(chē)、物在不同狀態(tài)(移動(dòng)、靜止)下的自動(dòng)識(shí)別,從而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)管理。

廠區(qū)人員定位系統(tǒng)方案

定位基站標(biāo)簽

智慧工廠人員定位系統(tǒng)通過(guò)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)部署UWB高精度定位設(shè)備及網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)人、車(chē)、物的實(shí)時(shí)位置監(jiān)控。搭建二維或三維業(yè)務(wù)功能展現(xiàn)平臺(tái),集成現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控、門(mén)禁系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工廠人員定位與視頻監(jiān)控和門(mén)禁聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)掌握全廠人員、車(chē)輛、作業(yè)信息,打造可尋、可視、可防、可控的一體化管控平臺(tái),提升企業(yè)安全管理效率。