提升機(jī)漏料清理
在使用提升機(jī)運輸?shù)V石的作業(yè)過程中，會有粉塵掉落到卷揚機(jī)的臺面，漏料清理工作需卷揚機(jī)停機(jī)后進(jìn)行人工清理，存在重大人身安全風(fēng)險。需采用視覺識別判斷清理時間，協(xié)同自動提升系統(tǒng)和清掃系統(tǒng)，適時啟動清掃，避免了人工進(jìn)行清掃作業(yè)帶來的安全風(fēng)險，有效阻止了灰塵飄散，降低勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。各系統(tǒng)聯(lián)動實現(xiàn)精細(xì)化操作，提高礦石提升效率。
通過5G高清視頻回傳、人工智能的視覺算法以及全自動的清掃機(jī)械系統(tǒng)等新技術(shù) , 識別卷揚機(jī)臺面的漏料堆積情況，機(jī)器視覺判定達(dá)到設(shè)定閾值后下發(fā)清理指令，系統(tǒng)可自動分析有關(guān)數(shù)據(jù)并提供趨勢曲線、報警信息、運行時間等信息，實現(xiàn)清掃及提升等各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)共享與控制聯(lián)動，自動化和可視化融合，最大限度地發(fā)揮智能化效益。作業(yè)全程不需要人工參與，避免人工作業(yè)的風(fēng)險，也提高了礦石提升效率。
膠帶在線監(jiān)測
井下膠帶主要部署在有色礦的轉(zhuǎn)運系統(tǒng)中，負(fù)責(zé)把初碎后的礦石頭輸送到井上。也有部分膠帶部署在礦石出地面后的運輸及選礦供料，以及精礦尾礦壓濾后的出口處。防止膠帶跑偏等檢測需求是膠帶系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)維護(hù)人員重點關(guān)注問題。
在邊緣云中部署膠帶實時檢測防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)用，膠帶實時監(jiān)測防護(hù)系統(tǒng)整體采用視頻監(jiān)控探頭、 溫度傳感器和嵌入式計算機(jī)技術(shù)，通過5G傳輸網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)實時采集膠帶設(shè)備啟?？刂乒ぷ麟娏?、電壓顯示、膠帶速度的檢測和顯示?？筛鶕?jù)采集的設(shè)備電機(jī)溫度、運行頻率、風(fēng)機(jī)狀態(tài)等數(shù)據(jù)，通過相應(yīng)算法實現(xiàn)膠帶故障自診斷，實現(xiàn)井下掘進(jìn)順槽膠帶、工作面順槽膠帶以及主運輸膠帶等的保護(hù)，控制、沿線通話、故障檢測、顯示及報警等功能。實現(xiàn)膠帶跑偏識別，堆料識別，膠帶掉料識別，撕裂識別，人員違章識別，異物識別與料量識別等場景。