工信部數(shù)據(jù)顯示，2017年我國(guó)石化化工行業(yè)規(guī)模以上（年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入在2000萬(wàn)元以上）企業(yè)28005家，有近30萬(wàn)家危化品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，其中安全保障能力比較差的小化工占80%以上。為了降低事故率，提升化工生產(chǎn)安全保障能力，采用先進(jìn)技術(shù)推動(dòng)化工生產(chǎn)安全智能轉(zhuǎn)型已成為行業(yè)主旋律。
以江蘇省為例，通過(guò)在化工廠區(qū)內(nèi)推進(jìn)“智能化二道門建設(shè)”，引入化工人員定位管理技術(shù)，安全生產(chǎn)工作得到了有效推進(jìn)。為了全面提升化工行業(yè)的安全生產(chǎn)能力與智能化管理水平，恒旺數(shù)字科技在原有的定位管理基礎(chǔ)上，研發(fā)出“新一代化工人員智能化定位管理系統(tǒng)”，讓化工行業(yè)真正步入智慧時(shí)代。
目前，該定位管理系統(tǒng)已成功應(yīng)用于中國(guó)中化集團(tuán)、巴斯夫、江山農(nóng)化、百川股份、湖北興發(fā)化工集團(tuán)、中國(guó)海油、萬(wàn)洲石化等大型企業(yè)，恒旺數(shù)字科技更是與中國(guó)化工集團(tuán)、中國(guó)藍(lán)星集團(tuán)、中天科技等企業(yè)形成了戰(zhàn)略合作關(guān)系，有力的推動(dòng)了化工安全智慧化管理進(jìn)程。
1、人員實(shí)時(shí)定位管理
可視化查看各類型人員（不同工種員工、訪客等）及物品的位置分布，便于工作調(diào)遣，提升生產(chǎn)效率；在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。
2、移動(dòng)軌跡追溯
可回放指定時(shí)間段的人員運(yùn)動(dòng)軌跡，為事件處理提供決策依據(jù)。通過(guò)在系統(tǒng)中設(shè)置巡檢路線、巡檢點(diǎn)位數(shù)量、巡檢時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)巡檢監(jiān)察，保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
3、越界預(yù)警
實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)可對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行權(quán)限劃分，當(dāng)人員或物品進(jìn)入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警；同時(shí)可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備，查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)情況，便于準(zhǔn)確處理。
4、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警
當(dāng)人員處于靜止?fàn)顟B(tài)超過(guò)一定時(shí)間，系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)，此時(shí)將發(fā)出預(yù)警信息，對(duì)于人員昏迷等情況及時(shí)進(jìn)行救援。
5、滯留預(yù)警
當(dāng)人員或物品在某個(gè)區(qū)域滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，系統(tǒng)可發(fā)出預(yù)警信息，防止外來(lái)車輛或訪客長(zhǎng)時(shí)間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域，保障區(qū)域或人員安全。
6、超員/缺員預(yù)警
管理后臺(tái)可設(shè)置每個(gè)生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù)，實(shí)現(xiàn)超員預(yù)警和缺員預(yù)警功能。如果該區(qū)域的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理人員及時(shí)予以干預(yù)。
7、險(xiǎn)情一鍵呼救
人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能，當(dāng)人員遭遇意外情況，可立即進(jìn)行按鍵求救，后臺(tái)可依據(jù)求救位置進(jìn)行及時(shí)救援，減少事故損失與人員傷亡。
8、巡檢工作智能監(jiān)管
可記錄巡檢區(qū)域、路線、完成情況等指標(biāo)，對(duì)于異常數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以給出具體的異常原因、未達(dá)標(biāo)原因，實(shí)現(xiàn)智能化考核，提升效率，規(guī)避隱患。
9、承包商管理
系統(tǒng)可監(jiān)管承包商實(shí)時(shí)位置、移動(dòng)路線、工作時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，發(fā)生異常立即預(yù)警。
10、車輛及應(yīng)急物資管理
對(duì)廠區(qū)內(nèi)的應(yīng)急物資、設(shè)備、車輛等進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，便于查找調(diào)度、實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)智能盤點(diǎn)，防止外來(lái)車輛超速、越界或滯留。
11、危險(xiǎn)作業(yè)流程管理
可對(duì)危險(xiǎn)工作項(xiàng)目進(jìn)行流程監(jiān)管，記錄各項(xiàng)工作的實(shí)施情況及達(dá)標(biāo)率，實(shí)現(xiàn)安全保障。
12、數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計(jì)分析
可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)、各類型人員數(shù)量及區(qū)域分布，以及電子圍欄預(yù)警信息等，對(duì)重要數(shù)據(jù)形成可視化統(tǒng)計(jì)圖表，提升對(duì)整個(gè)廠區(qū)的把控能力和信息化程度。
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