安全隱患排查機(jī)制的實(shí)施在化工生產(chǎn)過(guò)程中是一項(xiàng)長(zhǎng)期持久性的工作，通過(guò)對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患的排查及治理，解決安全隱患問(wèn)題，能夠保證化工生產(chǎn)的安全，更好地完成化工生產(chǎn)的任務(wù)?；どa(chǎn)的安全隱患排查及治理過(guò)程中，應(yīng)用先進(jìn)的管理模式，實(shí)施動(dòng)態(tài)的安全隱患排查管理機(jī)制，避免安全事故的發(fā)生。在化工生產(chǎn)管理過(guò)程中，安全隱患管理是重點(diǎn)要素之一。只有規(guī)避安全隱患事故，才能保證化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
目前，化工企業(yè)在排查隱患治理的過(guò)程中存在哪些問(wèn)題？
化工生產(chǎn)過(guò)程中，安全隱患排查治理的制度不健全，沒(méi)有落實(shí)到化工生產(chǎn)的全過(guò)程。
崗位員工缺乏對(duì)安全隱患的認(rèn)識(shí)和識(shí)別的能力，缺乏安全隱患控制的方法和措施，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到安全隱患的危險(xiǎn)性，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
對(duì)安全隱患處理后的評(píng)估不準(zhǔn)確，安全員憑借經(jīng)驗(yàn)處理安全隱患問(wèn)題，是否達(dá)到隱患治理的效果卻并不知道。
恒旺數(shù)字科技針對(duì)化工廠在管理中的痛點(diǎn)，基于行業(yè)領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù)，將人員定位、軌跡查詢跟蹤、一鍵求助、視頻聯(lián)動(dòng)、電子圍欄、超缺員預(yù)警等功能融合到
化工廠人員定位系統(tǒng)
之中，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)化工廠區(qū)的全面覆蓋，多個(gè)層面實(shí)現(xiàn)化工廠區(qū)高效管理并全面保障化工廠生產(chǎn)安全，建立完善長(zhǎng)效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)機(jī)制。
1、人員實(shí)時(shí)定位管理
可視化查看各類型人員（不同工種員工、訪客等）及物品的位置分布，便于工作調(diào)遣，提升生產(chǎn)效率；在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。
2、移動(dòng)軌跡追溯
可回放指定時(shí)間段的人員運(yùn)動(dòng)軌跡，為事件處理提供決策依據(jù)。通過(guò)在系統(tǒng)中設(shè)置巡檢路線、巡檢點(diǎn)位數(shù)量、巡檢時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)巡檢監(jiān)察，保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
3、越界預(yù)警
實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)可對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行權(quán)限劃分，當(dāng)人員或物品進(jìn)入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警；同時(shí)可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備，查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)情況，便于準(zhǔn)確處理。
4、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警
當(dāng)人員處于靜止?fàn)顟B(tài)超過(guò)一定時(shí)間，系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)，此時(shí)將發(fā)出預(yù)警信息，對(duì)于人員昏迷等情況及時(shí)進(jìn)行救援。
5、滯留預(yù)警
當(dāng)人員或物品在某個(gè)區(qū)域滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，系統(tǒng)可發(fā)出預(yù)警信息，防止外來(lái)車輛或訪客長(zhǎng)時(shí)間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域，保障區(qū)域或人員安全。
6、超員/缺員預(yù)警
管理后臺(tái)可設(shè)置每個(gè)生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù)，實(shí)現(xiàn)超員預(yù)警和缺員預(yù)警功能。如果該區(qū)域的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理人員及時(shí)予以干預(yù)。
7、險(xiǎn)情一鍵呼救
人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能，當(dāng)人員遭遇意外情況，可立即進(jìn)行按鍵求救，后臺(tái)可依據(jù)求救位置進(jìn)行及時(shí)救援，減少事故損失與人員傷亡。
8、巡檢工作智能監(jiān)管
可記錄巡檢區(qū)域、路線、完成情況等指標(biāo)，對(duì)于異常數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以給出具體的異常原因、未達(dá)標(biāo)原因，實(shí)現(xiàn)智能化考核，提升效率，規(guī)避隱患。
9、承包商管理
系統(tǒng)可監(jiān)管承包商實(shí)時(shí)位置、移動(dòng)路線、工作時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，發(fā)生異常立即預(yù)警。
10、車輛及應(yīng)急物資管理
對(duì)廠區(qū)內(nèi)的應(yīng)急物資、設(shè)備、車輛等進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，便于查找調(diào)度、實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)智能盤(pán)點(diǎn)，防止外來(lái)車輛超速、越界或滯留。
11、危險(xiǎn)作業(yè)流程管理
可對(duì)危險(xiǎn)工作項(xiàng)目進(jìn)行流程監(jiān)管，記錄作業(yè)人員的實(shí)時(shí)位置、各項(xiàng)工作的實(shí)施情況及達(dá)標(biāo)率，實(shí)現(xiàn)安全保障。
12、數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計(jì)分析
可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)、各類型人員數(shù)量及區(qū)域分布，以及電子圍欄預(yù)警信息等，對(duì)重要數(shù)據(jù)形成可視化統(tǒng)計(jì)圖表，提升對(duì)整個(gè)廠區(qū)的把控能力和信息化程度。