加強(qiáng)安全生產(chǎn)文件學(xué)習(xí)，全面落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。
認(rèn)真學(xué)習(xí)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等文件要求，全面推動(dòng)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的落實(shí)，明確公司總經(jīng)理為企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，公司常務(wù)副總經(jīng)理（分管生產(chǎn)、安全、環(huán)保）為分管負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)車間主任為車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，其他相關(guān)人員明確各自崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。
加強(qiáng)應(yīng)急物資裝備管理，提高企業(yè)事故應(yīng)急救援能力
根據(jù)事故應(yīng)急預(yù)案，配備必須的應(yīng)急救援裝備、器材和物資，并制定裝備、器材維護(hù)保養(yǎng)制度，及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援裝備、器材和物資的維護(hù)、保養(yǎng)工作。特別是對背負(fù)式空氣呼吸器委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行充氣、保養(yǎng)，保證事故應(yīng)急之需。
加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理，杜絕重大事故的發(fā)生
按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》和《關(guān)于貫徹落實(shí)〈危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定〉的通知》文件要求，委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行整治方案的編制，并對監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施系統(tǒng)進(jìn)行有效的改造，保證危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全可靠運(yùn)行。
加強(qiáng)危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平
進(jìn)一步完善企業(yè)危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，對動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施許可管理，加強(qiáng)危險(xiǎn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理，嚴(yán)格控制發(fā)生危險(xiǎn)作業(yè)事故。
加強(qiáng)企業(yè)事故隱患排查工作，確保安全生產(chǎn)持久進(jìn)行
貫徹執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》，健全企業(yè)事故隱患排查治理管理制度。對照《?；髽I(yè)安全生產(chǎn)“八查”記錄表》，認(rèn)真開展企業(yè)事故隱患的排查工作，并對事故隱患進(jìn)行徹底的治理，及時(shí)消除事故隱患，把事故隱患消滅在萌芽之中，確保企業(yè)安全生產(chǎn)持久進(jìn)行。
針對化工廠在管理中的痛點(diǎn)，恒旺數(shù)字科技基于行業(yè)領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù)，將人員定位、軌跡查詢跟蹤、一鍵求助、視頻聯(lián)動(dòng)、電子圍欄、超缺員預(yù)警等功能融合到
化工廠人員安全定位系統(tǒng)
之中，可以實(shí)現(xiàn)對化工廠區(qū)的全面覆蓋，多個(gè)層面實(shí)現(xiàn)化工廠區(qū)高效管理并全面保障化工廠生產(chǎn)安全，建立完善長效的生產(chǎn)運(yùn)營機(jī)制。
1、人員實(shí)時(shí)定位管理
可視化查看各類型人員（不同工種員工、訪客等）及物品的位置分布，便于工作調(diào)遣，提升生產(chǎn)效率；在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。
2、移動(dòng)軌跡追溯
可回放指定時(shí)間段的人員運(yùn)動(dòng)軌跡，為事件處理提供決策依據(jù)。通過在系統(tǒng)中設(shè)置巡檢路線、巡檢點(diǎn)位數(shù)量、巡檢時(shí)長等關(guān)鍵指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)巡檢監(jiān)察，保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
3、越界預(yù)警
實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)可對不同區(qū)域進(jìn)行權(quán)限劃分，當(dāng)人員或物品進(jìn)入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警；同時(shí)可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備，查看現(xiàn)場實(shí)時(shí)情況，便于準(zhǔn)確處理。
4、長時(shí)間靜止預(yù)警
當(dāng)人員處于靜止?fàn)顟B(tài)超過一定時(shí)間，系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)，此時(shí)將發(fā)出預(yù)警信息，對于人員昏迷等情況及時(shí)進(jìn)行救援。
5、滯留預(yù)警
當(dāng)人員或物品在某個(gè)區(qū)域滯留時(shí)間過長，系統(tǒng)可發(fā)出預(yù)警信息，防止外來車輛或訪客長時(shí)間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域，保障區(qū)域或人員安全。
6、超員/缺員預(yù)警
管理后臺可設(shè)置每個(gè)生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù)，實(shí)現(xiàn)超員預(yù)警和缺員預(yù)警功能。如果該區(qū)域的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理人員及時(shí)予以干預(yù)。
7、險(xiǎn)情一鍵呼救
人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能，當(dāng)人員遭遇意外情況，可立即進(jìn)行按鍵求救，后臺可依據(jù)求救位置進(jìn)行及時(shí)救援，減少事故損失與人員傷亡。
8、巡檢工作智能監(jiān)管
可記錄巡檢區(qū)域、路線、完成情況等指標(biāo)，對于異常數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以給出具體的異常原因、未達(dá)標(biāo)原因，實(shí)現(xiàn)智能化考核，提升效率，規(guī)避隱患。
9、承包商管理
系統(tǒng)可監(jiān)管承包商實(shí)時(shí)位置、移動(dòng)路線、工作時(shí)長等數(shù)據(jù)，發(fā)生異常立即預(yù)警。
10、車輛及應(yīng)急物資管理
對廠區(qū)內(nèi)的應(yīng)急物資、設(shè)備、車輛等進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，便于查找調(diào)度、實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)智能盤點(diǎn)，防止外來車輛超速、越界或滯留。
11、危險(xiǎn)作業(yè)流程管理
可對危險(xiǎn)工作項(xiàng)目進(jìn)行流程監(jiān)管，記錄作業(yè)人員的實(shí)時(shí)位置、各項(xiàng)工作的實(shí)施情況及達(dá)標(biāo)率，實(shí)現(xiàn)安全保障。
12、數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計(jì)分析
可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)、各類型人員數(shù)量及區(qū)域分布，以及電子圍欄預(yù)警信息等，對重要數(shù)據(jù)形成可視化統(tǒng)計(jì)圖表，提升對整個(gè)廠區(qū)的把控能力和信息化程度。